Angelcast multi-slide die casting machine



產品型號
M6
產品介紹
傳統熱室壓鑄機通常是由兩塊模組合成(固定模,可動模)。當壓鑄機合模時,這兩塊模組經由油壓壓力來鎖緊。固定模和可動模結合的接觸面爲分模線。兩塊模組結合後,金屬熔湯經由分流子和流道射入模穴內。為了避免空氣捲入模穴內,常見的做法是添加溢流井在成品周圍,造成廢料比重較高。雖然傳統的壓鑄技術已成為主要製造壓鑄零件的方法,但它仍然有許多缺點,例如成品與廢料的比重過高,生產速度慢,容易產生毛邊,昂貴的模具,高能源的消耗等等。
Angelcast多軸式熱室壓鑄機獨特的模具設計解決了這些缺點。Angelcast多軸式壓鑄機利用2-6個獨立模塊來取代傳統的兩模塊組合。當合模時,模具塊形成一個完整的模具來注入熔湯,熔湯不再經由分流子和流道,而是直接從分模線射入,從而降低材料的消耗,消除毛邊和分流子的產生,節省能源。
產品特色
Angelcast 多軸式壓鑄機具有下列特色:
1.突破性的多軸式模具設計,模具設計結構多樣化,分模面的選擇彈性大(2 - 6面),心型可自任何角度、方向拔模,超越傳統模具之限制,減少產品二次加工程序。
2.精密的十字導引模座,模具精度高(0.005mm),適合精密複雜零件製造,模具標準化,降低模具製作成本。
3.獨特的分模面壓鑄法,不需豎澆道(分流子),材料成本節省50%以上,節省材料與能源。
4.生產速度快, 產能高, 每分鐘最高35模次, 換模輕鬆容易,模具更換15分鐘以內。
5.全機油壓設計, 生產品質穩定, 射出壓力穩定,鑄件密度佳,表面品質優良。
6.機台維修保養容易,降低停機成本。
7.人性化設計之操作控制系統,非專業人員即可操作,排除傳統壓鑄高溫、油霧狀況,工作環境清爽舒適,人員效率高。
規格說明
项目 | M2 | M3 | M5 | |
模具 | 模具作動數 | 4 軸 | 4 軸 | 4 軸 |
模具尺寸 | 48 x 60 mm (標準) 60 x 60 mm (追加) |
60 x 60 mm (標準) 60 x 100 mm (追加) 80 x 100 mm (追加) 100 x 100 mm (追加) |
100 x 100 mm (標準) 60 x 100 mm (追加) 80 x 100 mm (追加) |
|
每軸模具行程 | 2 x 38 mm (上下) 2 x 38 mm (左右) |
2 x 38 mm (上下) 2 x 50 mm (左右) |
2 x 50 mm (上下) 2 x 50 mm (左右) |
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頂出行程 | 30 mm | 30 mm | 40 mm | |
最大模具開口尺寸 | 76 mm | 100 mm | 100mm | |
合模系統 | 曲軸油壓缸直徑 | Ø 40 or 50 mm (上下) Ø 40 or 50 mm (左右) |
Ø 50 mm (上下) Ø 70 mm (左右) |
Ø 50 or 70 mm (上下) Ø 50 or 70 mm (左右) |
射料 | 柱塞直徑 | Ø 25 mm | Ø 25 mm | Ø 25 mm |
射料油壓缸直徑 | Ø 63 mm | Ø 63 mm | Ø 63 mm | |
柱塞行程 | 35 mm | 35 mm | 35 mm | |
射出能力 (最大理論值) |
110 grams | 110 grams | 110 grams | |
射出量 (最大建議值) |
50 grams | 50 grams | 50 grams | |
射料嘴電熱器 | 1.0 kw | 1.0 kw | 1.0 kw | |
油壓 | 油壓管路壓力 (最大建議值) |
120 kg | 120 kg | 120 kg |
油箱容量 | 300 liters | 300 liters | 300 liters | |
鎖模力(最大) | 8 tons | 15 tons | 20 tons | |
空機加速 | 35 /分鐘 | 25 /分鐘 | 18 /分鐘 | |
熔爐 (電熱式) |
加熱器 | 14 千瓦 | 14 千瓦 | 14 千瓦 |
熔爐容量 | 200 kg | 200 kg | 200 kg | |
溶化能力 | 60 公斤/小時 | 60 公斤/小時 | 60 公斤/小時 | |
馬達 | 主馬達 | 15 hp | 15 hp | 15 hp |
備註:碩為保留修改上列規格之權力,怒不另行通知。 M2 機可升級為 M3。 M3 機可修改為 M2。 M5 機可修改為 M2/M3。 |
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